揚州機械廠資訊，金剛石或立方氮化硼鉸刀在如今的加工領域使用較為廣泛，主要應用於液壓元件的主閥孔、機械和儀表中的各種丝瓜二维码孔的最終加工中。但是在使用過程中往往因為誤操作，導致鉸刀壽命低、加工精度差、工件表麵粗糙度高等問題。因此，在使用過程中需要注意一些事項。

揚州機械廠金剛石或立方氮化硼鉸刀的特點：用金剛石或立方氮化硼鉸刀對孔進行加工，尺寸分散度小，幾何形狀精度高，表麵粗糙度低，刀具壽命長，平均每把刀可以加工一萬件以上，生產效率高。
 
揚州機械廠金剛石或立方氮化硼鉸刀使用注意事項：
 
1、正確選用鉸刀
金剛石鉸刀適合於鉸削鑄鐵、銅和鋁等有色及非金屬材料。立方氮化硼的耐熱性很高，可達1400℃，與鐵族元素相比惰性，用它製成的鉸刀可以鉸削普通鋼、淬火鋼、鈦合金和高溫合金。在鉸刀結構選用上，有固定式和可調式兩種。固定式鉸刀，刀體剛性好，容易修模，加工孔的尺寸較為穩定，刀具壽命稍低。可調試鉸刀的加工尺寸可調，壽命長，但製造精度要求高，刀體剛性差，鉸刀套容易變形。在使用時，為了延長鉸刀壽命，可以將上述兩種結構的鉸刀進行組合使用，粗鉸、半精鉸用可調式鉸刀，精鉸用固定式鉸刀。
 
2、選擇合理的加工餘量
一般切削深度不應該超過磨料本身顆粒尺寸的1/3—1/4，不然會由於積屑過多而把鉸刀卡在工件孔中，讓刀具的壽命降低。

 
3、鉸刀在孔中往複次數不應過多
揚州機械廠認為在一般情況下一次往複形成即可。目前有很多操作者把這種鉸刀當作研磨棒來使用，過多的增加往複次數，導致鉸刀的壽命較低。
 
4、選擇合理的切削液
鉸削鑄鐵孔時，可用90%的煤油和10%硫化油或機械油的混合油作為切削液，或全部煤油也可以。加工鋼件時，可用70%煤油加30%硫化油。需要指出，因為立方氮化硼易和水蒸氣反應生成氨和硼酸，所以不能用水作為切削液。切削液應供應充足，並要過濾，以保證刀具的使用壽命和工件加工的質量。
 
5、合理使用
揚州機械廠建議，為了提高鉸刀壽命，可將新鉸刀用於粗鉸，一般鉸削5000—6000個孔之後，把它改成精鉸刀，以利用鈍的磨粒對工件產生擠壓和拋光作用，這樣既能降低表麵粗糙度，又會使鉸刀壽命增加一倍以上。