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機械加工時應知道的九個要素
- 2020-11-12-

機械加工自動化生產設備在現代工業中占有主要地位,隨著機床加工的普及,市場上出現了多種數控工具,其中數控工具除了要應用加工零件品種多、批量小的要求,具備普通工具的性能外,還應合理建立工具係統的標準化、係統化、模塊化程度實現最佳生產要求,其中達到高效率生產加工必須滿足以下九大要素。



1 .確保工具的切削性能穩定可靠的工具的切削性能和壽命必須穩定可靠。 用數控機床加工時,強製更換刀具的執行時機,或通過控製係統管理刀具的壽命。 同樣的一批數控刀具的切削性能和刀具不能相差很大。 不要頻繁停止更換刀片,也不要大量廢棄加工工件。

2 .保證工具長壽命的工具需要高壽命,必須選擇切削性能、耐磨性高的塗層工具及合理的切削量。

3 .避免工具消耗確保切屑、卷屑和排屑,擾亂切屑係統對自動生產造成很大危害,引起工具崩刃,產生各種因素不同程度的消耗。

4 .確保工具的狀態遷移,可以進行迅速的位移、刀片的更換、自動更換等操作。

5 .科學合理地調整工具的狀態,可以迅速而正確地調整工具對零件的加工尺寸、工具的原始定位點等。

6 .根據數控特征選擇工具,必須根據數控加工的特征,訂購數控工具的標準化、係列化和通用化結構體係。 由此,可以迅速購買合適的工具。

7 .建立數據庫和管理係統必須建立完整的數據庫和管理係統。 數控刀具種類多,管理複雜,要自動識別所有刀具,記住其規格尺寸,保存位置、切削時間和剩餘壽命等,其次要管理刀具的更換、運輸、刀具尺寸的預先調整等。

8 .建立完善的刀具信息係統具有完善的刀具組裝、機床刀具預調整、編碼標誌和識別係統。

9 .設置在時刻監視工具狀態,在線監視工具磨損和破損的係統。