Banner
新聞
首頁 > 新聞 >機械加工時零件磨損原因及其預防方法
機械加工時零件磨損原因及其預防方法
- 2020-11-17-

機械加工中產生磨損是生產中常見的現象,其原因被認為是工件材料、環境、加工方式等多種因素引起的。 機械磨損對產品的加工質量、加工精度、加工效率有不良影響。 因此,對從事機械加工行業的朋友來說,做好機械磨損的預防工作是非常重要的。 然後,具體介紹機械加工零件的磨損原因及其預防方法。

有些磨損屬於正常磨損的範疇,如零件間的相互摩擦、硬粒引起的磨損、長期交變載荷下的零件疲勞磨損、化學物質引起的零件腐蝕,以及高溫條件下零件表麵的金相組織變化或配合特性變化。



關於部件之間的摩擦,必須充分確保部件的清潔性和潤滑性。

關於硬粒引起的磨損,需要防止零件的露出,確保零件之間的清潔罩。

長期交變負荷使零件疲勞磨損,消除間隙,選擇合適的潤滑脂,可以減少係統的多餘振動,提高零件加工精度。

對於化學物質對零件的腐蝕,必須去除有害的化學物質,提高零件的防腐性。

高溫條件下零件表麵的金相組織發生變化、配合性發生變化時,請改善動作條件,或使用高溫耐磨材料製作零件。

異常磨損包括修理或製造質量不滿足設計要求引起的磨損、操作程序違反引起的磨損、以及運輸、裝卸、保管錯誤引起的磨損。 為了預防這種磨損,應該嚴格檢查產品質量,熟悉機器性能,慎重操作,掌握足夠的吊裝知識,在操作中慎重避免操作錯誤。

機器修理後,壽命可能會縮短。 這可能是因為基礎零件的變形、零件平衡的破壞、不熟悉、零件的硬度低等原因。

基礎零件變形後,各零件的相對位置發生變化,零件的磨損加速,零件的壽命縮短。 進行適當的安裝調整,可以防止變形的發生。 零件平衡破壞是指高速旋轉的零件不平衡,離心力會加速零件的破損,零件的壽命縮短。 請采取嚴格的動平衡試驗措施防止。 更換的零件如果不熟悉配合表麵,磨損量會變多,因此必須磨合零件。 修複的零件選擇不當,表麵硬度達不到或熱處理不合格。 必要時應選用材料,進行合理的熱處理。