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揚州機械廠淺談注塑模具的維護方法及管理規定
- 2020-12-03-

揚州機械廠分析到,為了延長模具的壽命,節約設備的使用成本,提高產品質量,改善模具的技術狀態,模具的合理使用、維護、保養、管理很重要。 進行注塑加工時,特別應該重視注塑模具的維護規程及管理規定。



一、每天的定期檢查和維護

1 .運轉中的模具是否處於正常狀態

(1)有無低壓鎖模保護。

(2)導向柱、頂杆、行走位置是否磨損,潤滑是否良好。

(3)模具固定模板的螺釘和合模夾是否鬆動。

2 .生產正常狀況:檢查產品的缺陷是否與模具有關。

3 .下機時全麵檢查模具,進行防鏽處理:抹殺型腔、型芯、擠出機構和行位等部位的水分,噴灑模具防鏽劑。

4 .下車後的模具必須放在指定的地方記錄。

注塑模具維護規程及管理規定. jpg

二、季度合理檢查和維護

1 .需要打開模具,檢查內部防鏽效果,在一定時間內重新進行防鏽處理。 請在長時間不使用的模具上塗抹黃油。

三、維護注意事項

1 .服務員必須是專家,非專家未經專家服務員許可必須自己拆卸和修理模具。

2 .生產過程中出現小故障,調機人員可以根據情況解決。

(1)橡膠入口粘合型:不能用銅針用進料噴嘴敲打,用鋼針等硬物敲打模具。

(2)空腔的輕微型痕可以根據空腔的光澤度選擇有無研磨材料,不能使用砂紙等研磨材料

(3) 產品粘合型:一般用熱塑料包裹產品及擠出部位,冷卻後擠出。 注意不要被火劃傷模具表麵。

3 .專家修理模具時,不得擅自改變結構。 變更結構必須經質量工程部門同意才能進行。

4 .保證維護質量,選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題時方法,最快完成。

四、注塑模具的保養

1 .生產前模具的保養

(1)清除模具表麵的油汙、鐵鏽,檢查模具的冷卻水孔中有無異物,水路是否暢通。

(2)需要檢查模具盒的圓弧是否受損,是否有殘留的異物。 運動部件有無異常,動作是否順暢。

2 .生產中模具的保養

(1)每天檢查模具所有導向柱,導向套筒無損傷,或包括模具導向柱.行位等零件,定期加油保養,每天上下班保養兩次。

(2)清掃模具脫模麵和排氣槽的異物橡膠、異物、油物等,檢查模具的頂杆有無異常,定期排油。

(3)定期檢查模具的水路是否暢通,擰緊所有的緊固螺釘。

(4)檢查模具限位開關有無異常,斜銷斜頂有無異常.3.3停止模具保養

3 .生產後模具的保養

停止前要關閉冷卻水路,吹走模具內水路的剩餘水,檢查模具表麵有無膠水殘留,清潔異物等後,要均勻噴塗防鏽劑,正確填寫相關記錄。