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機械加工中常用毛坯材料的比較
- 2021-01-05-

機械加工中,毛坯材料的加工加,有必要考慮工件的機理,這有利於簡化工藝並滿足毛坯的質量,對工件的選擇提出了很高的要求。毛坯材料種類繁多,不同的產品需要不同的材料進行處理。本文比較了幾種常用的毛坯材料,以幫助您選擇更好的毛坯材料

1.鑄造合金

1.鑄鐵

它是使用最廣泛的原材料,具有良好的耐磨性,減振性和對缺口的敏感性低,其最大特點是價格低廉。

(1)灰口鑄鐵:鑄造性能好,但焊接性能差,機械性能差;通常用於製造應力較小的零件的術語,尤其是承受壓力的零件,例如底盤,機櫃和機床。

(2)球墨鑄鐵:力學性能好,鑄造性能略低,可焊性差;適用於製造承受更高或更複雜的力和衝擊的零件,例如內燃機曲軸,連杆,齒輪箱軋輥等。

(3)可鍛鑄鐵:機械性能好,鑄造性能和焊接性差,工廠壽命周期短。它適用於製造承受力,複雜性和衝擊力較大的小型薄壁零件,例如殼體,齒輪,搖臂和小軸。


2.鑄鋼

完整的機械性能比鑄鐵好得多,低碳鑄鋼也具有良好的焊接性。它適用於製造承受重載荷,複雜載荷或衝擊的零件,例如曲柄,變速箱框架等。

3.不粘合金鑄造

使用最廣泛的是鑄造鋁合金和鑄造銅合金。這種坯料的強度一般不高,除了鋁矽合金外,其餘的鑄造性能差,可焊性差,價格高。

通常,它們具有良好的耐磨性和耐腐蝕性以及一些耐熱性,因此它們通常用於需要耐熱性,耐腐蝕性或良好導熱性的零件。例如:內燃機的活塞,渦輪機和滑動軸承。

2.金屬材料用於塑料成型

1.中低碳鋼和低合金結構鋼

低碳鋼具有良好的塑性成形性和良好的焊接性。中碳鋼具有良好的完全機械性能,在熱成型過程中具有良好的塑性,但焊接性較差。

低碳鋼通常適合於製造型材,板材和機械零件。

中碳鋼適合於製造重要的機械零件,例如曲軸,齒輪和軸。

2.高碳鋼和合金鋼

高強度,低塑性,高熱變形抗變形能力,狹窄的鍛造溫度範圍和低焊接性。高碳鋼和合金鋼通常用於製造模具,測量工具,切削工具,彈簧,重要的機械零件,腦膜和耐腐蝕零件。

3.變形鋁合金

電阻中等或低,可塑性好;它們中的大多數具有高可塑性和低抗變形性,低變形溫度,良好的塑性成形性,但是可焊接性差。變形鋁合金適合於製造承受輕負載的機械零件和電氣組件,例如滑動軸承,齒輪,彈簧等。

4.變形的銅合金

強度中等,可塑性好;它們中的大多數具有高可塑性,低抗變形性,良好的塑性成形性,但是鍛造溫度範圍窄並且可焊性差。變形的銅合金適用於製造機械零件,儀器零件和電氣零件,尤其是耐腐蝕和耐磨零件,例如散熱器管和散熱片,渦輪機,軸承和彈簧。